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二氧化氯发生器操作规程
一、使用化学原料要求：
氯酸钠 ：应符合国家标准《GB1618-1995 工业用氯酸钠》一等品的要求。
盐酸（浓度 31%）：应符合国家标准《GB320-2006 工业合成盐酸》的要求。
严禁使用废酸，尤其是内含物、油脂及氢氟酸的工业副产酸。
配制的氯酸钠溶液：
浓度（33%）：将氯酸钠与水按1:2（重量比）比例混合，例如：1公斤氯酸钠家2公斤水。
密度：1260g/L（20℃） 清澈液体，无固体残渣。
二、使用及操作说明
2.1 使用前的准备和检查
2.1.1 使用前应检查的事项：
打开动力水阀门，将水压按要求调至稳定状态。
（2）检查设备各部件是否正常，有无泄漏。
（3）检查各阀门开关状态位置是否准备。
（4）检查安全阀，将安全阀塞紧。
（5）从加水口给加热水套加满水。
（6）初次使用时先给反应器加水至液位管可见液位显示即可。
（7）打开控制器开关，观察操作参数显示是否正确。
2.1.2 使用前的准备
原料的配制与添加：。
（1）氯酸钠溶液的配制和添加：将氯酸钠固体与水按1:2（重量比）比例在化料器中进行溶解混合，搅拌至氯酸钠固体完全溶解，加入原料罐即可（必须经过过滤网去除残渣）
（2）盐酸的添加：将盐酸加入到盐酸储罐中。
注意：严禁两个原料罐混用。保证原料罐内外通气。
2.2 启动运行
2.2.1 开启温控器电源。
2.2.2 打开动力水阀门，将水压力调至稳定状态，使水射器正常工作。
2.2.3 待温度显示已达到设定温度后，打开原料管道上的阀门，启动计量泵。如果计量泵管道中有空气，应先排出空气，然后调节计量泵运行频率，使之达到所需流量，设备即可正常运行。
2.3 设备产量的调节
2.3.1 调节设备的产量，主要是通过调节设备计量泵进料量的大小来实现，即通过对计
量泵的调节来实现，计量泵频率越高，设备进料量越大，产量就越大，反之，产量就越小。
2.3.2 设备产量是否调节，一般根据水中余氯量的大小来决定。如果设备运行一段时间
后,水中余氯较高,可以将产量调低；如果余氯不够,可以加大产量。
2.3.3 计量泵流量可通过调节行程和运行频率来实现。行程的调节：计量泵运行时，调
节泵后行程调节旋钮即可；频率的调节：设备控制器上有一频率调节按钮，运行时“+-”调节即可（详细的操作参照计量泵的操作手册或说明书）。一般情况下，应固定行程，调节运行频率。
2.3.4 设备的额定产量：每台设备都有其额定产量，可在 50%-范围内调整，在控制器内根据设备配置的计量泵型号设定计量泵频率上限，保障设备的良好运行参数与原料的转化率，超过此范围影响设备的良好运行，会损失一部分设备性能，故建议用户在选型和运行时参照标准参数。
