济南洁源净江水处理技术有限公司

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控制器是采用PLC为核心，触摸屏操作，实现二氧化氯发生器的整个过程控制。

包括： 温度控制、液位、动力水压、系统压力、负压度检测，计量泵脉冲控制与故障保护功能，与上位机的远程控制功能。控制系统分为：手动与自动（流量或余氯）模式，能满足不同场合的应用，调试简单易维护。显示部分采用彩色触摸屏中文显示，动态工艺流程，画面生动，内容丰富。根据用户要求可密码设定。

本系统（二氧化氯发生器）是以氯酸钠和盐酸为原料，通过加温催化，产生以二氧化氯为主、氯气为辅的复合消毒剂。根据工艺要求：恒温催化和余氯达标。决定了系统中包含的两个控制回路：一是温度控制回路，二是余氯控制回路。

二者都有响应速度慢，滞后时间长的特点，且在余氯控制回路中，水流量、投药量、余氯浓度三者为非线性比例关系。可实现原料的累计计量。

控制系统采用SIEMENS 西门子S7-200系列PLC产品，台湾威纶真色彩TFT液晶触摸屏操作，采用广范围多通讯协议，以太网TCP/IP协议、PROFIBUS DP协议、Modbus RTU协议、PC/PPI及MPI协议，和厂区总控制DCS系统及现场分控站实现了握手通讯协议，可实现现场工艺参数上传和上位机远程控制。

二氧化氯发生器设备，系统安全可靠，运行稳定，配有一套完整的连锁安全保护和报警系统，主要包括：

1、 设备反应温度超温和加热器的连锁保护，当反应温度超温时，设备自动停止加热，并有自动恒温系统保持反应温度。

2、 如增加设备的负压度检测，若低于负压值系统将停止工作，确保设备出于安全状态。

3、 设备盐酸储罐液位和计量泵及控制器的连锁保护，当盐酸储罐液位低于设定液位时，计量泵停止工作，设备自动停机，当液位恢复后，设备自动启动，并在停机前的状态下运行。

4、 动力水压力和控制器的连锁保护，当动力水压力不够或水压连续5秒不稳定时，设备自动停机恢复压力，设备自动启动，并在停机前的状态下运行。

  5、切断电源，设备自动停机，恢复电源后，设备自动启动并在断电前的状态下运行。

  6、计量泵有一台不能正常工作，系统会将停止设备工作并发出报警（选配）。