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公司产品性能特点一、概述
1、产品特点及主要用途
二氧化氯是一种强氧化剂,其有效氯是氯气的2.6倍,常温下呈黄绿色或橘红色,二氧化氯蒸汽在外观和味道上酷似氯气,有窒息性气味,在溶液和空气中达到一定浓度后易发生低水平。LR系列二氧化氯发生器是我公司在深入研究国内外同类产品先进技术的基础上,经过多年的探索、创新和实践,采用工艺和特殊材料研制而成。该产品具有技术先进、操作方便、维护简单、运行费用低、使用寿命长的显著特点,其综合性能居国内水平。该设备现广泛应用于饮用水、游泳池水、医院污水的消毒;工业循环冷却水杀菌灭藻;工业废水脱色、除臭和去除还原性污染物质。
2、规格型号的组成及代表意义
发生器的规格按设备的每小时有效氯产量(g/h)来划分,例如:LR—1000指诺克经济型系列产品,额定每小时有效氯产量为1000克。
3、使用环境及工作条件
设置场所:室内(通风良好)
配用水源:管径DN≥25,水压:0.2—0.4MPa,流量Q≥2立方米/小时。
配用电源:AC220V、50HZ; 功率≥1KW
二氧化氯发生器设备示意图(见第3页)
二、结构及工作原理
(一)总体结构及工作原理:
总体结构:发生器有供料系统、反应系统、吸收系统和安全系统构成。发生器外壳为PVC材料。
工作原理:氯酸钠水溶液与溶液在负压条件下由原料箱经给料管、滴加阀进入反应室,进行充分反应,产出以二氧化氯为主要成份的消毒气体,经水射器吸收与水充分混合形成消毒液后,通入被消毒水体中。
(二)设备各部件及说明:
序号 部件名称 功 能
1 液位计 显示原料箱中液位
2 滴加阀 调节原料投加量
3 原料投加阀 打开或关掉原料,开停机时使用
4 吸料管 加氯酸钠溶液和溶液用
5 联通阀 原料箱吸料时开启,吸料结束关闭
6 排气阀 原料箱吸料时关闭,吸料结束开启
7 出气口单向阀 二氧化氯出口及防止水倒流进入设备内
8 出气口阀门 仅在原料箱吸料时关闭
9 排污阀 清洗时排放反应器中的残液
10 排料阀 排净原料箱中原料
11 安全阀 设备操作运行不当时的特定泄压途径
12 加水口 加热水箱加水口
13 排水口 加热水箱排水口
14 加热窗
15 进气口 设备运行时的空气通道
(三)主要部件功能及工作原理
1、水射器:水射器是根据射流原理而设计的一种抽气元件,当动力水经过水射器时,其内部产生负压,外部气体在压差作用下被吸入水射器,从而实现吸气。被吸入的二氧化氯在此与水混合,形成消毒液。
2、滴加阀:根据二氧化氯需要量来调节原料投加量。
3、进气口:设备运行时的通道,安装时,可连结管道并通到室外,并保持与大气相通。
4、安全阀:设备操作运行不当时的特定泄压途径。安全阀打开后,应先排除故障,再将安全阀塞复位。
三、设备安装
(一)安装条件
1、设备应安装在室内,避免阳光直射,设备工作环境温度要求5℃-40℃。
2、因二氧化氯具有强腐蚀性,因此在选择设备安装位置时应避免同其它电器设备置于同一房间,应单独设立设备间。
3、设备间地面应铺设水泥地面,并设有冲洗水源和排水下水道。
4、设备间应通风良好,因二氧化氯气体比重比空气大,因此应在墙壁下部安装排风扇。
5、设备应配备压力水源,供水管径DN≥25、压力0.2MPa—0.4MPa。
6、设备间应有必要的照明设施及220V、5A单相三孔电源插座一个。
(二)安程序及注意事项
1、安装程序
(1)确定消毒剂投加点和水射器、设备安装位置。
(2)安装水射器,并将管道连接到投加点。
(3)将设备摆放到适当位置,把水射器吸入口同设备出气口连接。
(4)安装设备其他部件,并检查各接口是否漏气。
2、安装注意事项
(1)水射器的安装:
水射器一般应固定在设备后面的墙壁上,位置、高度应与发生器错开,以便于检修与操作。水射器可水平安装或垂直安装(见安装示意图),水射器前后应安装活节,以便于拆卸清洗。水射器前要装一个压力表和调节阀门(由用户自备)。
(2)设备的安装:
设备安装位置一般应选择离自来水源近,且操作比较方便的位置。安装时应注意留出一定的检修空间,以方便维护。
对于出厂时已装好的部件,开箱后应重新检查,对于松动的部件要拧紧。
将抽料软管同原料箱进行连接。
水射器同设备出气口的连结用硬PVC管连结,也可用软管进行连接。
发生器进气管应接到室外通风处,一定要保持空气畅通。
(3)设备的加水口严禁直接同压力水源相连,加水箱严禁带压运行!
动力水 调节阀 压力表 水射器
NCR 二氧化氯发生器 |
进气口 出气口
出气口 被处理水
设备安装示意图
四、使用及操作规程
(一)使用前的准备和检查
1、使用前应检查的事项
(1)打开动力水阀门,将水压调至0.3MPa,检查水压是否稳定。
(2)检查设备各部件是否正常,有无泄漏。
(3)检查各阀门开关位置是否准确。
(4)检查安全阀是否复位。
(5)从加水口给加热水套加满水。
(6)打开发生器电源开关,观察发生器显示是否正常。
2、使用前的准备:
原料的配制与添加:
(1)氯酸钠溶液的配制:将氯酸钠与水按1:2(重量比)比例混合,例如:1公斤氯酸钠加2公斤水,搅拌至完全溶解即可。
(2)氯酸钠溶液的添加:打开动力水,将水压调至0.3MPa,使水射器正常工作。将氯酸钠抽料管放入氯酸钠溶液中,打开氯酸钠联通阀,关闭进气阀和出气口阀门,设备即开始自动吸料。从原料箱液位管观察液位,当原料加满时,先打开进气阀和出气口阀门,再关闭氯酸钠联通阀。
(3)的添加:在水射器正常工作情况下,将吸酸管插入桶中,打开联通阀,关闭进气阀和出气口阀门,设备即开始吸料。从原料箱液位管观察液位,当原料加满时,先打开进气阀和出气口阀门,再关闭联通阀。
(二)设备运行
1、启动
打开动力水阀门,将水压力调至0.3MPa(水射器正常工作水压0.2MPa—0.4MPa),使水射器正常工作。启动加热系统,使其自动加热。打开原料投加阀,调节滴加阀的滴速至所需流量,设备即可正常运行。这时,设备内应有鼓泡声。
注意:如果是新设备次开机,要从进气口吸入10升清水,否则设备会出现不进料现象!
2、加料速度的调节
开机时的加料速度,应参考参数表进行调整,然后根据水中余氯量的大小来修正。如果设备运行一段时间后,水中余氯量较高,可以将进料流量调低:如果余氯不够,可以加大流量。
注意:设备运行过程中,一定要将出气口阀门设在开启状态!
3、关机
关机时,应提前1—2小时关闭原料投加阀,停止加料,使水射器将设备中的气体尽量抽完,以防止滞后反应所产生的气体外溢,停料1—2小时后关闭动力水,水射器停止工作,设备即关机。长期停用应关闭加热系统,并拉下电源开关。
4、设备清洗
设备主机和原料箱备有排污口。设备在拆迁或长期停用时,要进行清洗排污。清洗时,在水射器正常工作状态下,从进气口抽入清水,清水将随反应室内的液体一同被水射器抽走;也可打开安全阀,往里注入清水进行清洗,打开排污阀,将残液排尽,反复几次,直至清洗干净为止。
五、注意事项
1、设备运到后一周内应开箱验收,按装箱单清点设备及配件,如有不足与损坏,请尽快与我们联系。
2、设备所用原料氯酸钠和应分开单独存放,氯酸钠应存放在干燥、避风、避光处,严禁与易燃物品如木屑、、磷等物品共同存放,严禁挤压、撞击。
3、工业(浓度31%)应符合国家标准《GB320—93工业合成》的要求。严禁使用废酸,尤其是内含物、油脂的工业废酸。氯酸钠应符合国家标准《GB1618—1995工业用氯酸钠》的要求。
4、冬天应注意防冻,并采取必要的取暖措施,以免损坏设备。设备间应干燥、避光、通风良好。
5、二氧化氯具有强氧化性,连接设备的塑料管易老化和密封不严,应经常检查、更换。
6、滴加阀及给料管、水射器在原料含有杂物的情况下易堵塞,应经常清洗,并应经常清理原料箱的沉淀物,原料箱设有排污口。
7、设备外壳为PVC塑料,禁止碰撞、挤压,避免日晒。
8、设备水箱严禁带压运行,加水只能从加水碗常压加入!
六、常见故障及排除方法
故 障
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现 象
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原 因
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排 除 方 法
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水射器不工作 |
1、水射器不吸气
2、吸不进原料 3、水射器不通水 4、设备内无鼓泡声 |
1水压不足 2水射器堵塞 |
1、 调整水压
2、将水射器拆下清理堵塞物 |
原料箱吸不进料
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进料管没有吸力 |
1、 水射器不工作
2、 设备接口漏气 3、 操作错误 4、 安全阀被打开 |
1、 检查水射器
2、检查设备各接口是否漏气 3、是否按操作规程操作,应开启联通阀,关闭进气阀和出气口阀门 4、检查安全阀 |
滴加阀不工作 |
1、开机,没往设备内加水
2、 堵塞 3、 水射器不工作 4、 安全阀被打开 |
1、从进气口加入清水
2、拆下清洗 3、检查水射器 4、检查安全阀 |
|
滴速不稳定 |
1、原料投加管路有气泡或接口漏气
2、原料投加阀和进气阀开关错误 |
1、排出气泡和检查接口
2、检查原料投料阀和空气阀是否全开 |
技术
北京洁源净江水处理技术开发有限公司拥有一支国内二氧化氯行业秀的研发团队,能依据市场和应用的需求,不断开发出更先进、适用的设备,工艺技术不断得到提升。十多年来,在国内率先研发推广了多种工艺方式的二氧化氯发生器、原料化料器、二氧化氯投加分配器以及各种形式的二氧化氯发生器控制系统,使得中国二氧化氯产品具备了设备成套化、智能化。
2、品质优良
北京洁源净江公司的二氧化氯发生器的结构经过优化设计、材料配件经过优选,特别适合处于高酸度、高ClO2浓度、高腐蚀条件下的二氧化氯发生器应用要求,如采用特种钛合金反应器/复合材料反应器、计量泵、特别耐腐的聚四氟乙烯投药管等,使得二氧化氯发生器品质优良、使用可靠、寿命更长。
3、运行成本低
北京洁源净江公司的二氧化氯发生器同等产量的运行成本低。主要是由于①采用优化的反应工艺,使得反应过程原料转化率高,ClO2得率高;②采用金属钛合金反应器,传热效率高,反应过程的加热电耗低;③反应器产生的ClO2采用少量稀释水携带投式和带压直接加注投式(不用射流水或稀释水),可大大节省二氧化氯发生器运行所需的射流动力水用量或动力水泵用电量,大大降低运行动力消耗(一台发生量1000克/小时的发生器每年此项可节电至少8千多度)。
4、适用性好
北京洁源净江公司的二氧化氯发生器可适合采用氯酸钠盐酸工艺、亚氯酸钠盐酸工艺、氯酸钠硫酸工艺操作使用,以及采用射流负压曝气和正压直接加入方式操作使用。用户能方便地根据当地原料供应情况和治水的工艺情况,选择合理、经济的设备使用方案。其中,带压直接加注投式为目前国内外同行业中和独有技术,使得投式不受投药位置的高低、压力大小、距离远近的限制,是目前国内外适用性的设备。
5、一机多点加药
北京洁源净江公司的二氧化氯发生器可配用一台投药流量分配器,完成一台发生器向多个投药点同时定量加药,具备能直观显示并方便调节各点加药量的特点。对于需要同时进行源水予氧化和滤后消毒及出厂水补氯的水厂,该工艺配置有更好的适用性。
二、氧化技术工艺
二氧化氯是强氧化剂,遇水迅速分解产生多种氧化能力极强的活性基因。因此,二氧化氯除杀菌、灭藻强于氯气外,还可以很好地氧化分解水中的酚、氯酚、硫醇,仲胺、叔胺等难降解物和氰化物、硫化物、铁、锰等无机物,二氧化氯优于氯消毒。另一重要方面是可以防止THM(三卤甲烷、致癌物质)的形成。对于水源水质较差(无机物铁、锰含量高,受到物污染,藻类较多,有臭味或色度较大)的水厂采用氧化技术是一个技术进步的发展趋势。
1、源水预氧化除藻脱臭
采用二氧化氯对源水进行预氧化处理。同等剂量下二氧化氯的除藻率比氯要高十倍以上,同时可去除水体中的腥臭味。二氧化氯的予氧化处理还有一定的助凝作用,使絮凝效果得到提高,并能有效控制沉淀池、滤池的藻类滋生。
2、吸附氧化工艺去除物、无机物、降低色度
采用活性炭-石英砂混床二氧化氯吸附氧化技术,对于去除无机物、物相比单一二氧化氯氧化或单一活性炭吸附的去除效果大大提高,并且可以解决单一氧化二氧化氯的用量高和单一吸附活性炭使用寿命短的问题,还可减少滤床反冲次数,使运行成本大大降低。
3、二氧化氯多点投加工艺
采用一台二氧化氯发生器将产生的二氧化氯消毒液经一台投药流量分配器直观、定量地将消毒液分别投加到絮凝前、滤前、清水池入口、二级泵前后等多个加药点,按治水工艺需要,完成予氧化、吸附氧化、消毒杀菌和出厂补氯等工艺操作,为水厂实施氧化工艺提供了整套工艺方案和适用设备。
北京洁源净江有限公司将继续致力于水处理工艺技术研究及装备的应用推广,竭诚为用户提供合理的水处理解决方案,实现经济效益和社会效益共赢
终上所述,北京洁源净江水处理研发的正压式二氧化氯发生器在技术性能和使用性能经济性能、安全性能诸方面都已相当成熟,工艺技术为水平,设备质量仍为国内外水平,该新型发生器的开发成功和广泛使用,使二氧化氯发生器技术和产品获得极大的发展。为更广泛推广使用二氧化氯发生器,为提高我国消毒剂发生设备的技术水平,具有深刻的意义
二氧化氯 (CLO2)是目前上供认的新一代光谱强力杀菌剂、高效氧化剂和优良漂白剂,为世界各国所广泛采用。世界卫生组织(WHO)列为AI级安全消毒剂。美国环保总署(EPA)批准用于医疗卫生业仪器设备的消毒;美国食品药物管理局(FDA)批准用于食品工业设备用具的消毒;日本食品卫生法规列为食品添加剂;近年来我国国家环保局及化工部等部门先后制定了《化学二氧化氯发生器认定技术条件》、《稳定态二氧化氯发生器化工行业标准》《食品添加剂稳定态二氧化氯发生器化工行业标准》,使二氧化氯发生器在国内得到广泛的应用。
结构:二氧化氯发生器由供料系统、反映系统、温控系统(高灵敏性探头)、吸收系统(进口计量泵)、安全控制系统、缺水报警系统、以及设备全自动控制系统组成,发生器外壳为PVC材料 。
二氧化氯发生器原理:运行时氯酸盐水溶液与盐酸在负压条件下,经供料系统定量输送到反映系统中,在一定的温度下经过负压曝气反应产生二氧化氯与氯气的混合体,经吸收系统吸收后,形成一定的浓度的二氧化氯混合消毒液,然后进入待处理水中。
二氧化氯发生器性能特点及参数
1、二氧化氯发生器性能特点
二氧化氯发生器反应系统采用耐高温、耐防腐的新型复合材料,可达到反应温度,经权威部门检测达80%以上(环保总局认可技术条件规定收率≥60%)CLO2含量大于70%。全自动型配有进口监测余氯探头。
2 可适合采用氯酸钠盐酸工艺、二氧化氯发生器射流负压曝气和正压直接加入方式操作使用。用户能方便地根据当地原料供应情况和治水的工艺情况,选择合理、经济的设备使用方案。其中,带压直接加注投式为目前国内外同行业中和独有技术,使得投式不受投药位置的高低、压力大小、距离远近的限制,是目前国内外适用性的设备。
3.二氧化氯发生器可配用一台投药流量分配器,完成一台发生器向多个投药点同时定量加药,具备能直观显示并方便调节各点加药量的特点。对于需要同时进行源水予氧化和滤后消毒及出厂水补氯的水厂,该工艺配置有更好的适用性。
4.二氧化氯发生器主要是由于①采用优化的反应工艺,使得反应过程原料转化率高,ClO2得率高;②二氧化所发生器采用金属钛合金反应器,传热效率高,反应过程的加热电耗低;③反应器产生的ClO2采用少量稀释水携带投式和带压直接加注投式(不用射流水或稀释水),可大大节省二氧化氯发生器运行所需的射流动力水用量或动力水泵用电量,大大降低运行动力消耗(一台发生量1000克/小时的发生器每年此项可节电至少8千多度)。
5.二氧化氯是强氧化剂,遇水迅速分解产生多种氧化能力极强的活性基因。因此,二氧化氯发生器除杀菌、灭藻强于氯气外,还可以很好地氧化分解水中的酚、氯酚、硫醇,仲胺、叔胺等难降解物和氰化物、硫化物、铁、锰等无机物,二氧化氯优于氯消毒。另一重要方面是可以防止THM(三卤甲烷、致癌物质)的形成。对于水源水质较差(无机物铁、锰含量高,受到物污染,藻类较多,有臭味或色度较大)的水厂采用氧化技术是一个技术进步的发展趋势。
二氧化氯发生厂家直接供货,确保价格低廉性价比高
二氧化氯发生器消毒剂可以灭杀微生物,包括细菌繁殖体、细胞芽孢、真菌、分枝杆菌和肝炎病毒、各种传染病毒菌等。其对微生物的杀菌机理为:二氧化氯发生器对细胞壁有较强的吸附穿透力,可有效地使氧化细胞内含琉基的酶,快速的抑制微生物蛋白质的合成来破坏微生物。
二氧化氯是一种强氧化剂,其有效氯是氯气的2.6倍,常温下呈黄绿色或橘红色,二氧化氯蒸汽在外观和味道上酷似氯气,有窒息性气味,在溶液和空气中达到一定浓度后易发生低水平爆炸。NCR系列二氧化氯发生器是我公司在深入研究国内外同类产品先进技术的基础上,经过多年的探索、创新和实践,采用工艺和特殊材料研制而成。该产品具有技术先进、操作方便、维护简单、运行费用低、使用寿命长的显著特点,其综合性能居国内水平。该设备现广泛应用于饮用水、游泳池水、医院污水的消毒;工业循环冷却水杀菌灭藻;工业废水脱色、除臭和去除还原性污染物
二氧化氯发生器的规格按设备的每小时有效氯产量(g/h)来划分,例JY—1000指经济型系列产品,额定每小时有效氯产量为1000克。
二氧化氯发生器是一种集化学反应、精密计量、精确电子控制、闭环电子监视系统为一体的精密可靠的高科技产品,整个系统主要由精密计量泵、反应器及流量监视系统组成,采用整机集成为一体的集成安装方式,因此结构紧凑,安装方便,性能可靠,维护容易。即产即用二氧化氯发生器所产出的二氧化氯不稳定的物理特性决定其无法大批量储存。二氧化氯必须现场生成、现场使用。的安全性二氧化氯发生器是一个安全可靠的自动闭环系统,化学药剂的反应过程完全是在封闭的反应器中进行,而加药过程又是在封闭的混合器中完成,从而使系统避免了泄漏的可能。二氧化氯发生器整个系统配有一个可以保证精确、安全投药量的流量,同时也可检测旁路中的水流量。化学药桶配备一套浮子开关,当二氧化氯发生器的原料不足时能够及时发出报警信号。二氧化氯发生器系统中还备有通风管路和残液排出管路,保证其安全可靠运行。操作简便通过微处理器控制的二氧化氯发生器的发生量可直接在表盘上设定。当设备采用全自动方式运行时,投加量可预先设定,LCD控制显示器可提供当前二氧化氯发生量及流经主水管流量等信息。此外,二氧化氯器还可根据待处理水量的大小,通过测控仪表自动控制其发生量。远程显示二氧化氯发生器的发生量可通过模拟量仪表将信号传递到远程显示终端,当使用流量比例控制方式生产二氧化氯时,主水管中的流量也可通过这种方式进行远程显示高产量优选的反应器,配有防腐外壳使之与计量泵和监视器分隔开,可保证高于90%的二氧化氯发生量。安装快捷所有部件在出厂时已经连接完毕,可随时开机使用,该套装置安装在塑料架体上。如果需要旁路泵可直接连接。
二氧化氯发生器可逆化学反应达到化学平衡状态时,提高反应物浓度或降低生成物浓度都有利于反应向生成物方向进行。本公司通过精密计量泵将两种原料按一定比列打入级反应器内的,各级反应器内反应物的浓度保持恒定;经多次试验发现,在其它条件相同负压反应比正压反应NaClO3的转化率大3%左右,二氧化氯得率大2%左右。原因主要在于反应体系压力增大,气体释放量少,由于二氧化氯发生器采用负压方法设备始终处于负压状态随时带走反应物,反应器内生成物浓度低于起始状态下的浓度,从而实现化学反应始终向有利于生成物方向进行。二氧化氯发生器供料系统采用精密电磁计量泵,结构紧凑,稳定可靠,计量精确。在各种运行工况下均安全可靠运行,并保证泵没有过大的振动、噪音和泄漏。计量泵有远控开关量输入接口,对原料投加进行远程开关控制。可接受外部控制信号,也可以用本体操作键控制,操作更为方便。
反应系统设计遵循化学反应动力学原理,采用叠加式多级微分反应器,重点提高产物收率。同时,二氧化氯发生器反应系统采用改性材料制造,具有极强的耐腐蚀和耐高温特性,反应高效,性能稳定,设备加热采用水浴加热方式,使反应温度提升到理论温度71℃,保障反应系统的转化率,能耗低。反应速率快,二氧化氯发生器原料转化率不小于85%;全封闭设计,无噪音和漏气污染;能有效消除爆炸隐患,具有二氧化氯发生器可靠的安全性。
控制系统采用西门子S7-200系列PLC控制器、控制面板采用人机界面显示系统,支持中文显示,无须鼠标操作,用手指点击即可直接完成系统的操作,除必要的调整和溶药外无需人为操作;具备事故报警(缺料、缺水、欠压、超温)并自动停机保护。
具有远方和就地切换控制功能,并留有远方控制端子接口,二氧化氯发生器通过此接口可与上位机进行通讯,实现远方全程监控。可实现现场工艺参数上传和上位机远程控制。二氧化氯发生器控制系统的加热单元为自动恒温闭环控制,具有加热水套缺水、二氧化氯发生嘎嘎温度传感器断路、短路保护及超温报警并自动停止加热等功能。运行保护单元具有动力水欠压、原料缺料自动停机保护功能。
二氧化氯发生器原料的输送选用配有带控制功能的计量泵。计量泵选用进口产品,可确保计量泵的准确和耐用。开具的模具专业为计量泵提供耐用的背压阀确保出口始终以0.2MPa进入反应器内,可使计量泵长期稳定工作。
二氧化氯发生器设备增加脉动稳流装置,极大克服计量泵的脉动特性,在一定频率下,保持流量曲线呈直线投加,设备的产气量也会平稳输出,不会出现较大的波动。确保设备产气量恒定,运行定,参加反应的原料更加准确选择二氧化氯发生器计量泵的流量监测装置,可直观读取计量泵当前的进料流量可选择两种原料的系统压力检测,实时检测二氧化氯发生器计量泵的工作状态,确保计量泵同步工作,防止缺料时计量泵空打损害泵的膜片,同时又防止单一原料进入二氧化氯发生器反应器
二氧化氯发生器的适用性能 “洁源”牌二氧化氯发生器可适合射流负压和正压直接加入方式操作使用。用户能方便地根据现场工艺情况,选择合理、经济的设备使用方案。其中,带压直接加注投式为目前国内外同行业中和独有技术,使得投式不受投药位置的高低、压力大小、距离远近的限制,是目前国内外适用性的设备。二氧化氯发生器可配用一台投药流量分配器,完成一台发生器向多个投药点同时定量加药,具备能直观显示并方便调节各点加药量的特点。对于需要同时进行源水预氧化和滤后消毒及出厂水补氯的水厂,该工艺配置有更好的适用性。
二氧化氯发生器产出的二氧化氯消毒剂可以灭杀微生物,包括细菌繁殖体、细胞芽孢、真菌、分枝杆菌和肝炎病毒、各种传染病毒菌等。其对微生物的杀菌机理为:二氧化氯对细胞壁有较强的吸附穿透力,可有效地使氧化细胞内含琉基的酶,快速的抑制微生物蛋白质的合成来破坏微生物。二氧化氯发生器产出的二氧化氯的消毒能力和氧化能力远远超过氯气,不会像氯气那样生成对人体有害的卤化物和三卤甲烷(致癌物质)。能有效的破坏酚、硫化物、氰化物等有害物质。二氧化氯消毒剂具有无毒、无害、消毒后的水果、蔬菜不用清洗便可直接食用的众多优点。
二氧化氯发生器是集化学反应、精密计量、精确电子控制、闭环电子监视系统为一体的精密可靠的高科技产品,整个系统主要由精密计量泵、反应器及流量监视系统组成,采用整机集成为一体的集成安装方式,反应器设计为多级塔式结构分级加热,提高了原料的转化率。
本公司二氧化氯发生器采用化学法制取、结构设计合理、运行可靠,故障率极低,基本不用维修,设备使用寿命长;安装操作方便、水射器投加,尤其适宜代替氯气及次氯酸钠发生器等原消毒系统的改造
二氧化氯发生器的规格按设备的有效二氧化氯产量(g/h)区分确定。如:100型即为每小时的有效二氧化氯产量为100克。
二氧化氯发生器施工说明@自动型二氧化氯发生器@余氯在线型二氧化氯发生器
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二氧化氯发生器施工说明@自动型二氧化氯发生器@余氯在线型二氧化氯发生器
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