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正压式二氧化氯发生器一直以来都是行内的难题，大多数厂家采用PVC为反应器，PVC不耐热，只要加热到40度左右就不能承受压力 ，所以很多厂家生产的正压式二氧化氯发生器发生器不加热 18615280360北京洁源专业生产正压式二氧化氯发生器。
公司网址：http://www.jnjieyuan.com
1. 产品组成：供料系统、反应系统、控制系统、投加系统、安全防护系统
2. 反应原理： △
NaCLO3+2HCL→CLO2+1/2CL2+NaCL+H2O
3. 使用原料：氯酸钠 GB/T1618-2008工业一级品 含量≥99%
盐酸 GB320-2006工业一级品 浓度≥31%
4. 二氧化氯发生器性能特点：
4.1 当前国内产品大都采用负压法反应，为了克服管道压力大都采用两种方法：
4.1.1 将反应出的消毒液投加到深水井里，此种方法存在缺陷：
长时间会损害潜水泵；无法计量投加消毒液的浓度，造成终端用户水体中余氯量极不稳定。
4.1.2 在水射器前增加管道泵强行将消毒液通过水射器带入到压力管道中，缺陷：
水射器的耐压有限长时间运行易造成破裂；由于设备是在负压状态下生产，从而通过水射器将大量空气带入到管道中，将在供水管道中汇聚大量的空气，从而影响供水系统。
洁源设备克服以上缺陷解决了目前国内同类产品中普遍存在的无法往管道中投加的缺陷，技术上处于地位。
4.2 供水单位现场无清水池，供水模式为深井水泵通过管网直接输送到用户，输送压力通常在0.2MPa～0.6MPa之间，正压设备可方便实现将反应生成的消毒液直接压注到带压管道当中。
4.3 以氯酸钠和盐酸为原料，生产二氧化氯为主、氯气为辅的复合消毒剂，按有效氯计CLO2含量大于70%。
4.4 设备无需动力水源，直接投加到有压水体管道，适合管道压力为≤0.6MPa。
4.5 为确保原料的转化率，设备采取加温措施，温度控制70-78℃。
4.6 加药计量泵与动力水泵或管道流量计同步工作，防止水体加氯量过高。
4.7原料在反应器内停留时间超过40分钟，极大提高原料的充分反应时间。
4.8设备出口设置电动阀（选配）克服设备停机后，持续往管到加药的现象。
4.9采用自动化的控制系统，具备手动、自动、余氯（流量）在线控制、远程监控等多种控制方式，操作简单，人性化控制。
4.10设备反应器采用耐高温、耐腐蚀的合成材料，确保设备使用寿命5年。
4.11特别选用的进口计量泵，耐腐蚀又能将设备产生的消毒液加压到压力水管道中，达到用户的消毒要求。
四、产品优势：
4.1 我公司独有的水浴加热法，解决了干式加热受热不均及水浴导热不良不法使反应器达到温度的问题，温度控制在78℃，超温自动停止加热。
4.2 我公司独有的原料预反应系统，使两种原料在进入设备内部以后可以长时间的在常温状态下反应并达到置换二氧化氯的高峰值，预反应系统反应时间为1.5小时
4.3 我公司独有的反应器冲洗装置可清洗反应器内的反应残留物，清洗时正常开机后打开冲洗阀即可，安全快捷。
4.4 我公司独有的反应器钛合金及聚四氟已烯复合材料保证使用寿命长达8年以上
4.5 我公司独有的自动回复式防曝装置，当设备内部的气体压力增大时，防爆阀开启，气体由管道排到室外，泄气后防爆阀恢复原有状态，无需人工干预。
4.6 我公司产品面板全部采用价格高昂的A级PVC板材，全树脂颗粒，相比市场中其它厂家采用B级PVC板材而言，设备具有的强度要高，使用寿命更长，也有助于设备的稳定运行。
4.7 控制器接收到原料液位、水压两个参数在正常值的情况下才会开机，反之两个参数其一不在正常值内设备自动停机并发出声光报警通知相关人员，以保证运行时的安全性能。
4.8 国内先水平的控制器将温度控制、频率调节、流量控制、余氯控制以及逻辑控制集 为
一体，使设备更具人性化，极大方便用户的选择。
4.9 提供可供用户选择从小（75L)到大（100000L)的原料罐，可配置磁翻板在线监测及脉冲测理仪实时监控液位并上传到上位机
4.10 用户可选择带有4-20mA接口及具有RS-485上传接口的控制器，可接收由余氯在线监测仪、流量传感器、漏氯报警仪、液位计等信号实现自动控制产气量大小并通过RS485接口上传到上位机。
4.11 单独研发的气液分离装置可有效提高安全饮用水的安全性。
4.12 原料输送采用进口电磁隔膜计量泵，运行稳定，计量准确、安全可靠。
4.13独立开发生产的二氧化氯发生器控制器，将温度控制、频率调节、流量控制、余氯控制以及逻辑控制集为一体，使设备更具人性化，极大方便用户的选择。
4.14 控制器具有逻辑控制功能：动力水压、两个液位必须满足条件设备加温开始，设备才能正常工作。
4.15 依据用户选择满足20天或更长时间的原料储罐；可配置大型原料罐的液位连续测量，并可实现远传。
4.16 方便实现设备运行的过程自动化。非常容易的实现和你所要求的设备连动控制。
4.17 良好的安装模式可确保室内无二氧化氯或腐蚀性气体存在，无噪音和漏气污染。
五．控制系统
5.1独立开发的单片机控制器，控制系统采用单片机控制，中文液晶显示。
5.2通过触摸按键选择，选择功能画面，改变相应的参数，实现客户的要求。
5.3将温度显示及控制、频率调节以及逻辑控制集为一体，使设备更具人性化，极大方便用户的选择。
5.4温度传感器采用Pt100，控制器采用PID控制，精确控制温度。设置温度切断功能，防止温度失控造成损害。
5.5逻辑控制包含缺料、缺水、加热、计量泵的同步工作，缺一项都将导致设备不能正常工作，出于安全状态。
5.6面板按中文提示可任意调节计量泵的频率大小，使产生的二氧化氯含量符合工艺要求。
5.7动力水压是满足设备运行的条件之一，为了防止水压波动造成的误动作，控制器设置5秒钟的延时滤波。
5.8两个原料罐均设置液位开关，任何一个原料罐低于设定液位均使设备不能正常工作，出于安全状态。因此，原料罐液位是满足设备运行的条件之一。
5.9设备运行条件的满足，可使设备加温开始同时计量泵带电。
5.10可实现变量控制，接收4-20mA信号实现按比例自动投加二氧化氯消毒液。
5.11所有工艺状态均可以中文显示，方便用户读取,配有485接口进行上位远传。
专业生产二氧化氯发生器18615280360