洁源公司生产的JY系列复合法(盐酸 氯酸钠)二氧化氯发生器是国内安全﹑完善﹑节能的水处理消毒设备.经国家权威检测部门检测,它不仅能提高饮用水水质,的优点是不给被消毒水添加任何有害人体健康的物质,是公认的绿色环保产品.多次在全国及重点工程中被广泛采用,被誉为公认的重合同、守信誉单位,并被建设部列为产品。欢迎联系18615280360王岩
一 技术规范
1 总则
1.1本技术协议书是用于大唐安庆生物质能发电工程原水及循环水系统化学法加ClO2装置。它提出了加ClO2设备的功能设计、结构、性能、制造、安装、调试等方面的技术要求。
供货范围包括二氧化氯发生器四台套及所有的配套设施,卖方应保证其供货,能够在安装后满足使用要求,且不需要额外的紧固件。卖方的供货范围包括从系统设计、原料采购、制造全过程所涉及的各项工作。
1.2本技术协议书提出的是限度的技术要求,并未对技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方提供的产品应为符合本技术协议书和有关工业标准的产品,严禁采用国家公布的淘汰产品。
1.3 本技术协议书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时按较高标准执行。
1.4 如果卖方没有以书面形式对本技术协议书的条文提出异议,则意味着卖方提供的系统完全符合本技术协议书的要求。
1.5 本技术协议书经买方、卖方双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等法律效力。
1.6 卖方对装置的成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责,即包括分包(或采购)的产品。分包(或采购)的产品制造商应事先征得买方的认可。
2 工程概况
本期工程规模为中温中压75t/h秸杆锅炉2台,配置2台15MW凝汽发电机组。留有一炉一机扩建场地。
3 设计和运行条件
3.1概述
本期工程装机容量为二台75t/h中温中压秸杆锅炉,配二台15MW凝汽发电机组。电厂用水水源为地表水,由净水装置预处理后供给。
3.2 电源
三相四线制,380V/220V,50Hz
3.3 设备安装位置
设备安装在净水站加氯间室内,常温。
3.4 循环水系统运行参数
3.4.1 全厂机组循环水量(夏季): 7316m3/h,系统保有水量:3340m3。
3.4.2 加药剂量:3~6mg/L(有效氯)
3.4.4 加式:间断投加。
3.5 净水站系统运行参数
3.5.1斜管沉淀池出力: 200m3/h
3.5.2 加药剂量:原水预氧化:1.5~2.5mg/L(有效氯)
3.5.3 加式:连续投加。
3.6 本工程采用氯酸钠和盐酸生产二氧化氯工艺,选用4Kg/h二氧化氯发生器2套和0.4kg/h二氧化氯发生器2套及配套设施。
3.7设备组成
二氧化氯发生器装置、氯酸钠化料器、氯酸纳溶液贮罐、盐酸贮罐、酸雾吸收器、余氯检测仪、电控设备及配套设施。
复合二氧化氯发生装置单元包括: 盐酸计量泵、氯酸钠计量泵、加热系统、反应系统、水射器、安全防爆系统、PLC控制系统、阀门及管道等。
4 技术要求
4.1 规定和标准
4.1.1标准
表3所列版本的标准与规范将作为本规定的组成部分,卖方有责任在产品的设计、制造、试验及检验时遵守所列标准。
表3:
GB 191-2000 |
包装储运指示标志(EQV ISO 780:1997) |
GB 320 |
工业盐酸 |
GB 601 |
化学试剂、滴定分析(容量分析)用标准溶液制备 |
GB/T 1618 |
工业氯酸钠 |
GB/T 4064 |
电气设备安全卫生设计导则 |
GB 4219 |
化工用硬聚氯乙烯管材 |
GB 4220 |
化工用硬聚氯乙烯 |
GB 5083-1999 |
生产设备安全卫生设计总则 |
GB/T 5750-1985 |
生活饮用水标准检验法 |
GB/T 13384-1992 |
机电产品包装通用技术条件 |
GB/T13922.1-1992 |
水处理设备性能试验总则 |
JB 2932-1996 |
水处理设备制造技术条件 |
SB/T 10339-2000 |
家用管道增压泵 |
HCRJ067-1999 |
中国环境保护产品认定技术条件《化学法二氧化氯消毒剂发生器》 |
4.1.2术语和定义
4.1.2.1 复合二氧化氯发生器(以下简称:发生器)
以氯酸钠和盐酸为主要原料经化学反应生成二氧化氯和氯气等混合溶液的发生装置。
4.1.2.2 二氧化氯产量
指发生器在设计的正常工作状态下,每小时产生二氧化氯的质量,单位为g/h,kg/h。
4.1.2.3 有效氯
发生器出口溶液中反应生成的二氧化氯和氯气全部按氧化价态换算成氯气的质量。
4.1.2.4 有效氯产量
指发生器在设计的正常工作状态下,每小时产生有效氯的质量,单位为g/h,kg/h。
4.1.2.5 二氧化氯浓度
指每升出口溶液中所含二氧化氯的质量,单位为mg/L。
4.1.2.6 有效氯浓度
指每升出口溶液中所含有效氯的质量,单位为mg/L。
4.1.2.7 二氧化氯转化率
每小时产生二氧化氯的摩尔数与每小时进入反应器的氯酸钠的摩尔数之比,单位为% 。
4.1.2.8 氯酸钠耗率
二氧化氯发生器在额定状态下运转时,每生成1kg有效氯所消耗原料氯酸钠的质量称为氯酸钠耗率,单位为kg/kg。
4.2基本要求
4.2.1 发生器的设计及电器设计应按GB/T 4064和GB 5083及相应的标准和组织认可的标准进行。
4.2.2 发生器应采用耐腐蚀材料制造。
4.2.3 制造发生器的各部件应符合GB 4219及相应的标准和组织认可的标准的要求。
4.2.4 发生器的制造应符合JB 2932及相应的标准和组织认可的标准的规定。
4.2.5 发生器的反应系统应设置安全防爆装置。
4.2.6 各管道应无泄漏现象。
4.2.7 原料液输送应有连动装置。
4.2.8 发生器的外观应无明显脱漆、裂缝。
4.2.9 发生器所用原料盐酸应符合GB 320的规定;原料氯酸钠应符合GB/T 1618的规定。
4.3性能要求
4.3.1 出口溶液外观: 黄色或淡黄色,清澈透明,无可见机械杂质。
4.3.2 发生器的性能应符合表2要求。
表2
项 目 |
指 标 |
|
一等品 |
合格品 |
|
二氧化氯产量(g/h) ≥ |
额定值 |
额定值 |
有效氯产量(g/h) ≥ |
额定值 |
额定值 |
二氧化氯与氯气的比值 ≥ |
0.90 |
0.75 |
二氧化氯转化率,% ≥ |
60 |
50 |
氯酸钠耗率(kg/kg) ≤ |
0.70 |
0.90 |
出口溶液 (0.5g/L)pH值 ≥ |
1.5 |
1.5 |
亚氯酸钠(NaClO2)含量(% ) ≤ |
0.001 |
|
铅(Pb)含量(%) ≤ |
0.0005 |
|
汞(Hg)(%) ≤ |
0.000001 |
|
镉(Cd)(%) ≤ |
0.00001 |
|
砷(As)含量(%) ≤ |
0.00005 |
|
注:亚氯酸钠含量、铅含量、汞含量、镉含量及砷含量为用于饮用水处理的现场连续运转测试要求,其它应用对此不作要求。 |
4.4设备制造技术要求
4.4.1以氯酸钠和盐酸为原料,采用负压曝气工艺,生产以二氧化氯为主、氯气为辅的复合消毒剂,ClO2含量大于70%(以有效氯计)。
4.4.2 反应器采用多级反应,加温方式采用 PID控制电加热管 方式,控制温度 88 ℃,系统ClO2的生产效率达85%以上。
4.4.3 制取设备能调节产量的变化,适应水量的变化和投加量的改变。系统设有计量泵流量、频率调节及显示、可设定流量信号进行正比例投加和根据余氯反馈信号实现加入量的调整。
4.4.4 供料系统采用美国进口米顿罗耐腐蚀计量泵,并且能保证计量准确,稳定可靠。
4.4.5控制系统采用(产地)进口西门子智能型PLC控制器,触摸式面板,触摸屏全数字显示,可实现自动恒温控制,配供控制系统所需要的正版软件和编程线,主要控制元器件采用施耐德产品;计量泵流量、频率调节及显示、有故障报警、缺料(选用)、缺水、欠压保护并自动停机,可实现自动、手动切换。
3.4.6 设备至少采用以下安全措施:
① 欠压报警:当水压过低时,设备自动停机;
② 缺水、缺料报警:当加热水套内水位过低时,设备自动停机;系统内缺料时自动停机;
③ 超温报警:当温度过高时,设备可自动调节或自动停机;
④投加浓度必须控制在防爆浓度以下。
⑤要有避免ClO2溶液与空气接触的措施,防止在空气中达到爆炸的浓度。
⑥反应器有反冲洗装置。
7系统与余氯仪表配套使用具有余氯在线检测功能。(根据余氯反馈信号实现加入量的调整。)
3.5性能保证
3.5.1计量泵能在操作或非操作状态时均可以调节流量,其调节比至少为10:1(即10%~100%额定流量范围),且在25%~范围内计量泵的稳定性精度应在±1%以内,线性度和复现性精度应在±3%以内。
3.5.2 计量泵的调量表或调节手轮刻度精度应高于±0.1%的指示精度。
3.5.3保证装置的年操作时间在连续运转3年以上。
3.5.4保证装置能在额定生产能力的60~范围内平稳运行。
3.5.5保证电机的额定功率≥1.5倍轴功率。
3.5.6保证隔膜计量泵的隔膜寿命在连续运转16000小时以上。
3.5.7保证柱塞、阀、阀座寿命在16000小时以上。
3.5.8保证计量泵填料寿命在8000小时以上。
3.5.9保证距离泵1米处噪音值≤85dB(A)。
3.5.10保证泵及装置的内部已作过严格的清洁度检查,现场不需要买方作解体检查,可以直接安装、调试。
3.5.11保证装置的寿命在8年以上。
3.5.12复合消毒剂ClO2含量大于70%(以有效氯计)
3.5.13保证循环水系统加氯点的有效投加。
3.5.14整套装置达到零泄漏,设备在正常使用情况下,投运验收后3年内如有泄漏发生,卖方完全负责免费维修和更换。