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2.1设备概述：
设备为卫生消毒用无隔膜电解法次氯酸钠发生器，包括盐水调配装置、电解装置、电解电控装置、储液装置和投加装置。设备在正常使用中产生的次氯酸钠溶液流量和有效率含量必须保持稳定，且溶液中重金属离子铬、铅的含量必须符合《生活饮用水卫生标准》（GB5749—2006）中表1有关规定。设备要便于日常清洗维护，在无检修及不酸洗电极的状态下,应能累计运转250h以上。设备停用时能够实现注水清洗，且清洗效果良好。次氯酸钠发生器成套设备外壳均应采用防腐材料或进行防腐处理。
2.2设备结构和性能要求：
2.2.1盐水调配装置：盐水调配装置要求为两级溶盐。一级溶盐形成饱和食盐溶液，二级溶盐形成3%-5%的食盐溶液。装置中的饱和食盐水箱应能容纳所配套设备运行30h所需的固体食盐。装置调配的盐水浓度变化应在设定值±10%以内，且必须安装计量设备使盐水流量维持在额定流量±10%以内。为减少设备酸洗次数，要求在溶盐装置进水管道上设置自来水软化装置。为减小工作量，盐水调配装置应实现自动溶盐，并能保证盐水浓度分布均匀。
2.2.2电解装置：必须采用管式电极，电解阳极要求采用带金属氧化物涂层的钛材，并不能对水质造成影响。电解阴极材质要求采用1Cr18Ni9Ti或耐蚀性能优于其他的不锈钢,也可以使用纯钛或钛合金。电解槽应为封闭式结构，并设置放空口和通往室外的排气管路。电解装置要求有良好的冷却系统，保证电解液在电解过程中温度小于40ºC。为节约用水，要求冷却水可以收集回用。
2.2.3电解电控装置：要求电源性能可靠，在关机或停机后突然重复开机时电压电流缓慢爬行上升，至原开机状态、以确保电控、电解系统的稳定运行。
2.2.4贮液装置：储液装置的有效容积,要求大于配套设备满负荷运行4h所产生的次氯酸钠溶液体积。储液装置必须采用封闭式结构，并设置放空口和通往室外的排气管路。储液装置的材质要求采用不透光的耐腐蚀材料。
2.2.5投加装置：投加装置要求采用耐腐蚀隔膜计量泵，运行稳定，并能够满足投加点的压力要求。
2.2.6除以上明确提出的性能要求外，设备的其他性能应符合《次氯酸钠发生器》（GB12176-90）的要求。
3、供货范围：
3.1投标人需提供招标人要求的卫生消毒用无隔膜电解法次氯酸钠发生器，还需配备有效和安全运行所需的附件。
3.2方便设备操作、减免设备故障以及安全运行所必需的附件及附属设备和仪表，包括电气控制柜（含所有电器元件）。
3.3设备整机安装范围内的制作、装配，以及清洁和测试。
3.4工具和备品备件（具有良好包装及清晰持久的标记）。
3.5用于设备整体连接、安装及设备与投加点之间连接的室内外管件、阀门等由投标人配套供货、安装。
4、安装、调试及检验：
按照标准GB50231《机械设备安装工程施工及验收通用规范》进行设备安装及检验。中标人应负责整个设备安装工作，并负责设备的调试及试运行，并对保证期内设备质量及正常运转负责。
在合同签订后5个工作日内，中标人应到设备安装现场进行踏勘，并向招标人提供对设备安装现场的书面要求。在招标人按中标人要求对设备安装现场进行改造时，中标人应派技术人员进行全过程现场指导。
5、备品配件：
中标人应提供确保设备有效运转所需的配套机械、电气和控制设备的配件，还应列出次氯酸钠发生器连续运行三年所必须备件清单，包括备品配件的名称、厂家、价格等信息，以供业主选择。超出质保期后，如有必须由中标人提供的备品配件，中标人应以不高于同类产品平均市场价的价格提供。
6、交货时应提供的技术文件：
6.1供货清单。
6.2供货设备的技术手册，应包括设备性能、技术参数等。
6.3设备采用的监测标准、检测数据及每台设备的出厂检验报告和质量证书。
6.4设备的工作原理图、控制箱电气与控制原理图、电气接线图。
6.5部件表（包括材料规格及保护镀层），并提供设备各部分的重量、总重量。
6.6涉水产品卫生许可证书（影印件和复印件）。
6.7安装方法的详细描述及安装精度规定。
6.8样本及使用说明书和维修安装手册。
6.9试运转前的调试及检测要求。
6.10试车、测试计划。
6.11培训计划。
6.12所提交的资料、图纸均应使用SI 制（计量单位制）。
7、包装与运输：
所有产品设备均应包装良好，符合国家《次氯酸钠发生器》（GB12176-90）有关标准的规定，以便能够安全的运输到最终目的地，避免损坏；产品设备在运输过程中发生的损害由投标人自行承担损失。
8、售后服务：
8.1人员培训：
投标人应提供受过良好培训而且经验丰富的人员，为招标人从事操作和维护设备的员工提供培训。培训所需的交通、食宿、签证、会议、办公、保险等费用均由投标人负责。培训主要内容应包括：
8.1.1装置和设备的手动操作
8.1.2装置和设备的自动操作
8.1.3正常运行中需要的手动运作
8.1.4例行检查、润滑等
8.1.5维护保养
8.1.6装置的隔离、拆卸和更换
8.1.7故障的查找、处理和预防措施
8.1.8工艺流程、控制系统的软件工作原理
8.2服务承诺
投标人须自安装之日起，在安装现场驻有直接得到制造厂技术支持的有经验、能胜任的技术人员作为代表，负责设备安装指导、调试、试车、培训，以及运行后日常维护、保养工作的指导。
质量保证期内，若设备因质量原因引起故障时，投标人接到招标人通知48 小时内应排除故障及更换损坏的零部件，并承担所需费用。投标人应根据招标人的实际使用情况对装置的部件进行改进。