聚四氟乙稀材质二氧化氯发生器 高温反应二氧化氯发生器
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市面上现在存在大量的二氧化氯发生器都是由PVC材质生产的,此材质如
北京洁源销售部王岩:18615280360如有选型问题、不同配置及型号的价格行情、如何安装调试、维护保养、维修服务等问题,欢迎来电垂询,北京洁源销售部王岩竭诚为您服务:18615280360如有选型问题、不同配置及型号的价格行情、如何安装调试、维护保养、维修服务等问题,欢迎来电垂询,北京洁源销售部王岩竭诚为您服务:18615280360
洁源二氧化氯发生器反应器材料采用耐高温、耐腐蚀的复合材料,能够保证设备运行,保证反应充分,原料的转化率相对较高(>85%),当然这种反应器的造价以及技术含量相对较高。许多小厂家采用的却是一些质价低廉的材料,这种材料在耐高温、耐腐蚀程度上都远远达不到要求,原料的转化率自然也不会很好,然而由于反应器位于设备的内部,客户无法通过直观的判断得出结果,因此产品的选择很容易受其价格等各方面因素的影响,作出不当的判断,在运行一段时间后这种弊端就会暴露无疑。
洁源二氧化氯发生器反应控制系统采用洁源设备的控制器,运行稳定,控制快捷、迅速,反应灵敏。具有多种信号输入、输出,能够根据设定值实现自动运行。从控制器的技术角度来讲,一般的电气公司都可生产质量可靠的控制器,但这并不是说各个企业二氧化氯发生器控制器之间不存在差别。发生器能够稳定工作,控制器的稳定性和兼容性尤其关键,一台再好的控制器如果与设备不兼容,等同于劣质控制器。洁源二氧化氯发生器控制器是在周密计算、技术改进的基础上经过反复的调试、试验最终编译而成,因而具有较高的稳定性和兼容性。另外由于控制器的工作环境是设备间,具有较强的酸性,因此在控制器的防护、防腐方面,洁源公司也经过了专门的设计,从而保证了控制器本身的安全,这一点很多企业并未认识到,造成了使用一段时间后出现了控制失灵,甚至造成事故的现象。
洁源二氧化氯发生器反应工艺。国内复合二氧化氯发生器普遍采用的是盐酸和氯酸钠反应工艺,这一点没有什么区别,关键是是否能够保证反应所需的条件(包括反应温度、反应压力、反应时间以及反应抑制),这就要求在反应器反应工艺的设计上要达到合理、高效同时还要保证安全。洁源公司在这一方面投入了大量的科研力量,产品经过研究以及市场的反馈,对反应工艺设计进行了多次改进,可以说目前洁源二氧化氯发生器的反应工艺相当成熟、稳定,从未发生因为设备本身的技术原因而发生事故的现象。。盐酸与氯酸钠的反应存在着很多副反应,只有在达到一定的温度、压力以及反应时间,才能有效抑制副反应的发生,提高主反应的效率,程度的提高转化率。在这一点上,洁源设备采用的是控制温度78℃,负压曝气方式。在这一点有必要说明,有的个别厂商以反应温度的高低来等同于反应转化率的高低,以此来混淆概念,误导客户以为温度越高,反应越充分,效率也就越高,这是极其不科学、极其不负责任的说法。目前市场上大多数反应釜的温度是通过对反应釜外围的水套内的水加热来实现的,而反应釜内的温度是反应所需的温度,却是无法直接测量的。只有通过测量水套内的水的温度,充分考虑反应釜的导热率,以及反应药液的流量等各个因素,并且结合多次、大量的试验才能得出的控制温度。在这一点上许多小企业由于技术力量达不到,以及设备试验进行的不够,使得反应温度并不能保证原料的转化率。
洁源二氧化氯发生器设备运行安全。洁源品牌发生器拥有多项保护措施,包括:缺料、欠压、超温等,能够发出报警信号并可按照设定自动停机。设备反应器设有反应压力安全装置,当由于故障致使反应器内部压力过高时,反应器会自动启动卸压装置,排掉压力,杜绝爆炸的发生。在这一点上除了个别非常差的厂家生产的发生器存在安全隐患外,大多数正规的厂家生产的设备还是能够达到安全运行的要求的,基本上不会发生爆炸。
品组成:由供料系统、反应系统、温控系统、控制系统、吸收系统、安全系统、残液自动处理系统组成。
2、反应原理: 加热
NaClO3+2HCl → ClO2+1/2Cl2+H2O+NaCl
北京洁源净江水处理技术开发有限公司独立设计、制造、生产的洁源牌二氧化氯发生器,拥有独立的知识产权,采用了的反应控制系统,解决了目前国内同类产品中普遍存在的设备运行不安全、反应速率低、原料计量不准确的难题,在技术上处于地位。
3.产品优势:
3.1 我公司独有的水浴加热法,解决了干式加热受热不均及水浴导热不良不法使反应器达到温度的问题,温度控制在78℃,超温自动停止加热。
3.2 我公司独有的原料预反应系统,使两种原料在进入设备内部以后可以长时间的在常温状态下反应并达到置换二氧化氯的高峰值,预反应系统反应时间为1.5小时
3.3 我公司独有的反应器冲洗装置可清洗反应器内的反应残留物,清洗时正常开机后打开冲洗阀即可,安全快捷。
3.4 我公司独有的反应器钛合金及聚四氟已烯复合材料保证使用寿命长达8年以上
3.5 我公司独有的自动回复式防曝装置,当设备内部的气体压力增大时,防爆阀开启,气体由管道排到室外,泄气后防爆阀恢复原有状态,无需人工干预。
3.6 我公司产品面板全部采用价格高昂的A级PVC板材,全树脂颗粒,相比市场中其它厂家采用B级PVC板材而言,设备具有的强度要高,使用寿命更长,也有助于设备的稳定运行。
3.7 控制器接收到原料液位、水压两个参数在正常值的情况下才会开机,反之两个参数其一不在正常值内设备自动停机并发出声光报警通知相关人员,以保证运行时的安全性能。
3.8 国内先水平的控制器将温度控制、频率调节、流量控制、余氯控制以及逻辑控制集 为
一体,使设备更具人性化,极大方便用户的选择。
3.9 提供可供用户选择从小(75L)到大(100000L)的原料罐,可配置磁翻板在线监测及脉冲测理仪实时监控液位并上传到上位机
3.10 用户可选择带有4-20mA接口及具有RS-485上传接口的控制器,可接收由余氯在线监测仪、流量传感器、漏氯报警仪、液位计等信号实现自动控制产气量大小并通过RS485接口上传到上位机。
3.11 单独研发的气液分离装置可有效提高安全饮用水的安全性。
3.12 原料输送采用进口电磁隔膜计量泵,运行稳定,计量准确、安全可靠。
3.13独立开发生产的二氧化氯发生器控制器,将温度控制、频率调节、流量控制、余氯控制以及逻辑控制集为一体,使设备更具人性化,极大方便用户的选择。
3.14 控制器具有逻辑控制功能:动力水压、两个液位必须满足条件设备加温开始,设备才能正常工作。
3.15 依据用户选择满足20天或更长时间的原料储罐;可配置大型原料罐的液位连续测量,并可实现远传。
3.16 方便实现设备运行的过程自动化。非常容易的实现和你所要求的设备连动控制。
3.17 良好的安装模式可确保室内无二氧化氯或腐蚀性气体存在,无噪音和漏气污染。