济南洁源净江水处理技术有限公司

一、 化学法二氧化氯发生器概述
    1.产品特点、主要用途及使用范围
   二氧化氯水消毒剂发生器是北京洁源净江水处理设备有限公司研究生产的高新技产品,该产品采用化学法工艺,以氯酸钠和盐酸为原料制备二氧化氯和氯气的混合消毒液,可广泛用于饮用水、游泳池、医院污水的消毒；工业循环冷却水杀菌灭藻；工业废水脱色、除臭或去除还原性污染成分。
    2.规格型号的组成及代表意义
   发生器的规格按设备的每小时有效氯产量(g/h)来划分,例如：JY-500 g/h指产品额定每小时的有效氯产量为500克。
    3.使用环境及工作条件
   设置场所：室内(通风良好)
   配用水源：管径和相应水射器配套；水压：0.2～0.3MPa
   配用电源：AC 220V 380V 50HZ
   二、 结构特征及工作原理
    (一) 总体结构及工作原理
   总体结构：发生器由供料系统、反应系统、控制系统和安全系统构成：发生器外壳为PVC材料。
   工作原理：由计量泵将氯酸钠水溶液与盐酸溶液输入到反应器中,在一定温度和负压下进行充分反应,产出以二氧化氯为主、氯气为辅的消毒气体,经水射器吸收与水充分混合后形成消毒液后,通入被消毒水中。
    (二) 主要部件功能及工作原理
    (1)水射器：水射器是根据射流原理而设计的一种抽气元件,当动力水经过水射器时,其内部产生负压,外部气体在压差作用下被子吸入水射器,从而实现吸气。被吸入的二氧化氯气体在些与混合,形成消毒液,另外,水射器还用于原料罐吸收。
    (2)计量泵：输送原料及调节流量。
    (3)反映器曝气口〔进气口〕：设备运行时的空气通道,安装时,可连接管道并通到室外,并保持与大气相通。
    (4)电接点压力表：电接点压力表是保护设备安全运行的装置之一,其工作原理是：当水射器前端水压低于设定值时,该表控制计量泵停止进料。
    (5)原料液位传感器：原料液位传感器也是保护设备安全运行的装置之一,它安装于两个原料罐底部,当任何一种原料用完时,计量泵将停止进料。
    (6)温度控制器：温度控制器是系统加热控制机构,它保证了氯酸钠和盐酸的化学反应温度。
    (7)控制器：控制器是二氧化氯发生器的控制核心,它完成了系统的整个自动控制。
   三、 设备运行条件
    1.电源：AC220V 50HZ
    2.加式为连续或间断加药,根据季节和水质不同,加药时间、次数不等。
    3.加药动力水为工业水或自来水。
    4.使用的化学药品质量
   盐酸：应符合GB320-93《工业用合成盐酸》中一级品标准,浓度为30%的液体。
   氯酸钠：工业氯酸钠纯度99%的固体或浓度为30%的液体。
   四、 设备制造特点
    1.二氧化氯发生器是自动控制运行的真空投加系统,操作安全可靠。
    2.发生系统氯酸钠转换率在85%以上。
    3.控制系统采用微电脑控制,可实现自动恒温控制,缺料、欠压、保护功能。
    4.设备布置工艺合理,管路、管件、阀门等配件布置美观大方,单元为所有部件在本公司装配固定好,确保在运输过程中不遗失、损坏。
    5.框架内所有结构、材质,都能满足当地环境的防腐要求,并在此基础用产品。
   五、 设备安装条件
    1.设备应安装在室内,工作环境温度要15℃以上。
    2.二氧化氯具有强腐蚀性,因此,在设备安装时应避免与其它设备置于同一房间。
    3.设备间应铺设水泥地面,并有冲洗水源和排水下水道。
    4.应在消毒间内安状换气扇,保持通风良好。
    5.设备间应有压力水源,压力为0.2～0.4MPa。
    6.设备间应有必要的照明设施及220V,5A-10A单相三孔电源手插座一个。

   四、注意事项
    1.氯酸钠和盐酸应分开单独存放。
    2.氯酸钠应放在干燥、通风、避光处,严禁与易燃物品混放,严禁挤压、碰撞,氯酸钠应符合GB1618-1995工业用氯酸钠的要求。
    3.盐酸浓度为30%左右,应符合G320-93工业合成盐酸的要求,严禁使用废酸。
    4.应注意经常清洗原料罐下部的沉淀物,防止堵塞计量泵。
   五、附加说明
    1．本设备出厂前均已检验合格
    2．本体设备可分为：手动型、半自动型、全自动型敬请用户指明或其它要求说明，有特殊规格要求，可共同研讨。

二、电解法二氧化氯发生器 概述

产品组成盐箱、电解槽、冷却系统、智能电解电源、控制系统、安全防护系统
反应原理2Nacl+3H2O→CLO2+2NaOH+2H2
使用原料工业盐GB/T54622003精制工业盐≥99.10%
设备工作原理：
设备采用电解氯化钠产生二氧化氯协同消毒剂,原料仅消耗氯化钠和水。智能型恒流电解电源将交流电变为电压不超过12伏（安全电压）的直流电，在带有特殊电极板和电解隔膜的电解槽内电解饱和氯化钠水溶液，产生二氧化氯协同消毒剂。消毒剂投加系统自动将设备产生的二氧化氯协同消毒剂投加到待消毒水体中，达到消毒处理的目的。
性能特点
钛基阳极采用钛极采用钌，铱，铑，铂等五元稀贵金属涂层精制而成，性能稳定，电解效率高，免清洗，耐腐蚀。
采用进口原料自行研制生产的不对称耐腐蚀电解隔膜，具有高导电率、耐腐蚀、微孔径、免维护等特点
该电解膜不仅使设备产生消毒剂效率高，同时还降低了盐耗，电耗
科学完善的纯钛换热系统不仅使设备使终保持在工作温度，而且散热性能好，节约冷却水
直接投加固体盐，安全方便。避免了配置饱和盐水的繁琐
发生器全用全密封设计，工作时无电解液和消毒剂泄漏
电解电源采用智能型恒流电解电源,电解电源可接受外部无源开关量信号控制启停，电解电源运行状态可以通过RS485通讯端口远程显示。电解电源可以接受外部4～20mA模拟量信号进行PID控制二氧化氯协同消毒剂的发生量，可配合流量计或余氯在线传感器实现自动反馈控制，使被消毒的水中消毒剂含量始终控制在设定范围内。
电解槽箱体全部采用白色覆膜PVC板材焊接而成，确保设备耐腐蚀；设备管路、阀门采用国内的灰色UPVC饮用水用管路。为了确保设备安装、使用、维护方便，电解槽采用一体化设计，操作阀门设在设备前面的操作面板上，各管路接口均设在设备两侧，并以活结方式连接
原料消耗：生产1克有效氯消耗盐1.6g,耗电5.00w，折合人民币0.03元
3.产品优势：
3.1我公司独有的阳极板采用钛，钌，铱，铑，铂等五元稀贵金属涂层精制而成，性能稳定，电解效率高，免清洗，耐腐蚀。
3.2我公司独有的新型耐腐蚀不对称电解膜。该膜在使用过程中，不用清洗和维护，寿命长
（超过三年）﹑性能稳定﹑电阻低﹑能自动平衡阴﹑阳极箱酸碱度，使产气效率达到，降低电耗﹑盐耗，运行成本降低。
3.3我公司独有的泵循环系统（日本IWAKI公司产品—原装进口），保持电解溶液组份始终处于动态平衡状态，保证设备运行稳定，确保设备的使用效果。
3.4我公司独有的换热系统及设备过温保护系统，确保换热效果保持。避免了设备在电解过程中，因产热而使设备内温度超过80℃，造成电解膜变性，孔径变大通透性增加，同时，避免了造成设备所用UPVC材料强度下降使设备变形的问题。
3.5我公司独有的JY系列二氧化氯混合高效消毒器的阴极、阳极及中性极板，电化学效率高，使用寿命长
3.6我公司独有的高频电解电源使得JY系列二氧化氯混合高效消毒器工作更稳定，而且实现了该设备的全自动化操作；并可远程计算机操作或与在线流量计和余氯仪实现自动闭循环控制
3.7发生器全部由UPVC钛复合材料等耐腐蚀制成，设备而腐蚀，使用寿命长
3.8二氧化氯消毒剂现场制备，负压投加，发生器运行安全可靠
3.9可根据用户需要，通过接收流量计，余氯传感器的4-20MA信号实现闭环自动控制或远程计算机控制
3.10生产1克有效氯消耗盐1.6g,耗电5.00w，折合人民币0.03元
4.产品性能特点
二氧化氯在饮用水消毒时对各种菌类的杀灭彻底，其杀灭速度也快（同国内常用的消毒剂相比）；
二氧化氯在饮用水消毒时对三卤甲烷（THMSs）可得到控制；
二氧化氯能彻底氧化溶解于水中的铁、锰，并可有效的去除水中的色、嗅、味；
二氧化氯不与氨氮反应，不受PH值影响；
二氧化氯对藻类的控制有奇特的（水处理中广泛应用）；
二氧化氯发生器现制备、现使用，无泄漏事故发生，运行安全可靠；
二氧化氯发生器设备精巧、安装简单、操作方便。
5.应用领域
1.生活饮用水消毒2.游泳池水消毒3.医院污水消毒
4.中水回用消毒5.冷却循环水灭菌、除藻
6.电解法二氧化氯发生器与化学法二氧化氯发生器的优劣对比
项目 电化法二氧化氯 化学法二氧化氯
原料的转化率 接近 50%左右
操作程序 能完全实现无人看管。 要进行的配比，配比程序繁琐不准确。氯酸钠是有毒物品，盐酸是腐蚀性很强的物质。操作非常危险。对人体有害。
安全 无人看管，运行很安全。 需要配比氯酸钠（氯酸钠是有毒物质）对人体有危害。饮用水会出现氯酸盐超标。
二次污染 投加的是纯净气体对水质影响很小 能对被消毒的水质造成二次污染，因为反应不充分（50%）投加的不只是消毒气体还有反应残液（氯酸钠、盐酸、氯化钠等物质）氯酸钠还是有毒物质。
自动化程度 高 一般
投资 比较低 低
占地面积 小 大
原料 易得 需要外地购买
原料的运输 厂家可以定期供应 氯化钠是危险品需要专车、专业人员运送。
使用范围 广 广
运行成本 见下面文字计算 见下面文字计算
7.电解法二氧化氯发生器与化学法二氧化氯发生器成本对比
7.1化学法：理论上生产1kg有效氯，需氯酸钠0.55kg（6元/kg），需31%盐酸（0.5/kg）1.2kg，合计为3.9元。该方式反应效率较低，在实际生产过程中采用加大加酸量、电加热升温、曝气等措施后，氯酸钠反应效率一般不超过50%；按50%计，生产1kg有效氯，需氯酸钠1.1kg，计6.6元，加酸2.4kg，计1.2元，合计7.7元。
7.2电解法：在反应生成二氧化氯的过程中只消耗定量的盐，反应后的残液返回电解槽重新使用。消耗物质利用率接近。生产1kg有效氯，耗电3度（0.6元/度），需盐（0.8元/kg）1.6kg，合计为3元。由于反应后的残液循环使用，对反应效率无要求。
7.3若按每小时投加1公斤克有效氯，一年按360天计算：
电解法的运行费用是：3×1×24×360=25920元
化学法的运行费用是：7.7×1×24×360=66528元
电解法比化学法节省40608元。经济效益十分显著。
以科技为先导，以客户为中心；以质量为生存，以创新求发展。

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