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二氧化氯发生器控制器@二氧化氯发和器微电脑控制仪
大尺寸数字温度显示/设定。
低液位停机保护，欠压保护功能
远距离启停控制功能
手动自动状态断电记忆，来电自恢复断电前状态
手动单独控制相关控制点，自动停机延时冲洗功能
RS232远距离通讯电脑监控，最多255台同时与上位机通讯。
全封闭ABS塑壳，密封性好
固态无触点加热控制
一、仪器的综合功能概述
1、此仪器适合控制学法二氧化氯发生器（自动/手动）。
2、输入温度探头型号为PT100，测量控制范围在0-100℃之间，分辨率0.1℃。
3、有**、氯酸钠、加热区、压力表等四路接点输入，如有任何一接点断开，设备停机报警（关闭原料计量泵电源、关闭总进水阀）并显示故障号码，同时报警接点闭合。
7、控制器具有手动自动切换功能，手动单独控制每一个控制点，自动时根据设定参数自动运行。
8、具备关机时先停原料泵，延时停水功能。
9、**泵、氯酸钠泵、备用（搅拌电机）控制为继电器控制220伏/1A;电加热为无触点固态继电器控制220伏/6A（加热工作次数多启停频繁）
10、断电记忆参数，记忆断电前工作状态，电源恢复后自动恢复断电前工作状态。
二、控制器的接线说明
1、K1接线示意图（如图CLO2-K1）
3、接线端子说明
图中水射器进水阀门采用电动阀（也可采用电磁阀），控制两台计量泵，一台搅拌电机，一个电加热管，
三、按键功能和参数设定
1、操作面板说明（如图）
《电源》控制整个控制器电源。《手动/自动》控制系统工作方式。
手动时计量泵、备用（搅拌电机）、电加热管、电动阀分别对应的手动《开》《关》控制相应的动作，每个动作对应相应指示灯，灯亮表示正在工作，熄灭则停止。
自动时所有手动开关不起作用，相应的指示灯指示当前该控制点工作状态。
报警时：有蜂鸣声音、同时显示报警故障代码。
2、数据设定
功能表
|
显示代码
|
功能名称
|
范围
|
出厂值
|
单位
|
备注
|
|
|
Cd 00
|
保留
|
|||||
|
Cd 01
|
药箱低液位延时报警停自动
|
0-9999
|
5
|
秒
|
**箱氯酸钠箱液位同时延时
|
|
|
Cd 02
|
药箱高液位延时进入自动
|
0-9999
|
5
|
秒
|
**箱氯酸钠箱液位同时延时
|
|
|
Cd 03
|
进水口低压力延时报警停自动
|
0-9999
|
5
|
秒
|
动力水压低报警
|
|
|
Cd 04
|
反应药箱低液位延时；
水浴加热箱缺水延时；
|
0-9999
|
5
|
秒
|
水浴加热箱，
或反应缺水报警
|
|
|
Cd 05
|
自动搅拌时间设定
|
0-9999
|
600
|
分
|
＝0 进入自动不搅拌动作
＝9999 进入自动搅拌常开
|
|
|
Cd 06
|
自动停机时延时关阀时间
|
0-9999
|
10
|
分
|
||
|
Cd 07
|
温度加热故障判断延时
|
0-9999
|
120
|
分
|
在设定时间内达不到设定温度，
控制器报警停机
|
|
|
Cd 08
|
自动加热温度温差
|
0-100
|
5
|
度
|
自动时低于
〈Cd 09 —Cd 08〉加热工作
|
|
|
Cd 09
|
自动加热设定温度
|
0-100
|
35
|
度
|
自动时超过此温度输出停止
|
|
|
Cd 10
|
手动加热温度上限
|
0-100
|
50
|
度
|
手动时超过此温度输出停止
|
|
|
Cd 11
|
电动阀动作不到位延时时间
|
0-9999
|
0
|
秒
|
设定0不检测位置
作为电磁阀控制
|
|
|
Cd 12
|
温度
|
0-100
|
80
|
度
|
当超过此设定温度加热断电，加热系统可能存在故障
|
|
|
Cd 13
|
余氯到达上限停机延时
|
0-9999
|
5
|
秒
|
当余氯超过此设定值时余氯检测系统可能存在故障
|
|
|
Cd 70
|
温度偏差大（B）
|
温
度
PID
参
数
设
定
选
项
Cd 79=0
CD70-CD86功能无效
|
0-100.0
|
25.0
|
度
|
(快调范围)
|
|
Cd 71
|
温度偏差小（A）
|
0-100.0
|
10.0
|
度
|
(精调范围)
|
|
|
Cd 72
|
刚性范围1
|
+1.1
|
度
|
建议不要修改这两项参数
|
||
|
Cd 73
|
刚性范围2
|
0.5
|
度
|
|||
|
Cd 74
|
温度超出偏差
停止加温
|
2.0
|
度
|
|||
|
Cd 75
|
温度快升偏差
|
0.4
|
度
|
|||
|
Cd 76
|
PID
|
5
|
%
|
次开机起作用
|
||
|
Cd 77
|
初始PID
|
30
|
%
|
开机次输出
|
||
|
Cd 78
|
输出占空比
|
100
|
%
|
|||
|
Cd 79
|
加热PID方式选择
|
0-3
|
0
|
-
|
0-不用1-手动2-自动3-全用
|
|
|
Cd 80
|
温升太快时间1
|
0-255
|
5
|
秒
|
(快调范围) 超出偏差（B）
|
|
|
Cd 81
|
温升太慢时间1
|
0-255
|
6
|
秒
|
(快调范围) 超出偏差（B）
|
|
|
Cd 82
|
温升太快时间2
|
0-255
|
12
|
秒
|
(粗调范围) 偏差（B-A）
|
|
|
Cd 83
|
温升太慢时间2
|
0-255
|
16
|
秒
|
(粗调范围) 偏差（B-A）
|
|
|
Cd 84
|
温升太快时间3
|
0-255
|
15
|
秒
|
(精调范围) 小于偏差（A）
|
|
|
Cd 85
|
温升太慢时间3
|
0-255
|
20
|
秒
|
(精调范围) 小于偏差（A）
|
|
|
Cd 86
|
温度下降
|
3.0
|
||||
|
Cd 95
|
||||||
|
Cd 90
|
||||||
|
Cd 91
|
||||||
|
Cd 92
|
||||||
|
Cd 96
|
温度信号断线报警功能选择
|
0-1
|
1
|
-
|
0-断线报警，1-断线不报警
|
|
|
Cd 97
|
温度末位小数点显示选择
|
0-1
|
0
|
-
|
0-小数点末尾不显示
1-小数点末尾显示
|
|
|
Cd 98
|
温度调零
|
0-9999
|
510
|
-
|
温度信号
零位校准和满度校准
|
|
|
Cd 99
|
温度调满
|
0-9999
|
5100
|
-
|
||
|
Cd A0
|
厂家权益保护时间
|
0-9999
|
--
|
-
|
0- 无功能
1- 以小时为单位定时时间设置
|
|
3、参数设定操作步骤
|
步骤
|
操作
|
显示
|
说明
|
|
1
|
上电
|
实际温度
|
|
|
2
|
《PRG》键、连续3秒
|
Cd00
|
显示功能代码
|
|
3
|
∧
|
Cd01
|
**箱低液位报警延时时间
|
|
4
|
《SET》键连续1.5秒
|
0005
|
读出设定时间设定5秒
|
|
5
|
《∧》 和 《∨》、《SET/》键
|
0010
|
修改为10秒
|
|
6
|
《SET》键
连续1.5秒
|
Cd01
|
确认设定值并存储设定值
返回段设定
|
|
7
|
《∧》键
|
Cd02
|
氯酸钠箱高液位报警延时时间
|
|
8
|
《SET》键
连续1.5秒
|
0005
|
读出设定时间设定5秒
|
|
9
|
《∧》键 和《∨》键
《SET》键
|
0012
|
修改为12秒
|
|
10
|
《SET》键
连续1.5秒
|
Cd02
|
确认设定值并存储设定值
返回段设定
|
|
11
|
《PRG》键
连续3秒
|
实际温度
|
设定完成退出设定状态
|
|
其他参数根据功能号重复步骤2-6即可完成操作
|
|||
4、温度设定快捷方式
|
步骤
|
操作
|
显示
|
说明
|
|
1
|
上电
|
实际温度
|
|
|
2
|
按《∧》键 连续3秒
|
0035
|
读出设定 显示设定温度35度
|
|
3
|
《∧》 和 《∨》 《SET/》键
|
0038
|
修改为38度
|
|
4
|
《SET》键 连续1.5秒
|
实际温度
|
确认设定值并存储设定值
退出设定状态
|
四、故障显示及处理
|
故障代码
|
故障原因
|
处理方法
|
|
Er01
|
**箱低位
|
在**箱加满原料
|
|
Er02
|
氯酸钠箱低位
|
在氯酸钠箱加满原料
|
|
Er03
|
进水压力低
|
检测水源压力、检测进水阀门、检查压力表是否损坏、
|
|
Er04
|
加热后在设定时间内
未达到设定温度
|
检查加热板是否正常工作（更换加热板、）、
检查传感器安装位置，（调整传感器安装位置），
检查设定温度值是否太大（调整设定值），
检查保险丝是否开路（更换保险丝）
|
|
Er05
|
电动阀门在动作后在设定时间内未到位
|
检查阀门动作检测时间是否太小（调整设定值）
检查阀门是否存在故障（更换阀门）
|
|
Er06
|
温度信号断线报警
|
温度传感器坏或者温度传感器型号不匹配
（更换温度传感器）
|
|
Er07
|
缺料报警
|
反应箱缺料或者水浴加热缺水故障
|
|
Er08
|
液位恢复等待中
|
药箱液位波动恢复等待中
|
|
Er0A
|
温度超过上限报警停机
|
检查上限温度设定值是否太小（调整设定值），
温度传感器坏或者温度传感器型号不匹配
实际温度失控检查相关设定参数或与厂家联系
|
|
Er0b
|
故障接触停机保持
|
Er0A ，Er06，Er04的故障发生过（并且保持，需断电复位）
|
五、控制器输入输出信号
|
项目
|
输入
|
输出
|
||||||
|
温度
信号
|
液位、阀门、报警信号
|
电源
|
计量泵搅拌机
|
电动
阀门
|
加热
|
|||
|
电源规格
额定电压/频率
|
DC12V
|
AC220V（±10%）50Hz/60Hz
200ms以内的瞬间断电，机器继续运行
|
||||||
|
输出保护
|
（5Φ×20mm玻璃管保险丝）
|
250V/2A
|
250V/6A
|
|||||
|
传感器电源
|
DC12V/50mA以下
|
--------------
|
||||||
|
输入输出信号电压
|
DC5V
|
DC12V±10%
|
220V±10%
|
|||||
|
输入输出信号电流
|
----
|
7Ma/DC12V
|
10A
|
1A
|
1A
|
6A
|
||
|
输入输出应答时间
|
0.5S
|
200ms
|
1S
|
200ms
|
||||
|
输入输出信号形式
|
模拟量
输入
|
开关量输入（NPN常开或无源触点信号）
|
--
|
继电器输出
|
无触点固态
|
|||
|
输入输出电路绝缘
|
光耦合绝缘----
|
变压器
|
光耦合绝缘----
|
|||||
|
输入输出动作表示
|
数显
|
对应LED指示
|
—
|
输出时LED指示
|
||||
|
输入输出点数
|
1点
|
4点
|
1点
|
3点
|
2点
|
1点
|
||
六、功能说明及安装方式
1、面板布置图
2、安装尺寸
本控制器为ABS塑壳密封，外型尺寸为288*208，安装开孔尺寸为265*187。
控制器四边有固定支架从背面固定，适于面板嵌入式安装，如下图（开孔如下图）
3、接线端子图
4、电动阀门接线示意图
本控制器配套通讯演示软件，可通过通讯电缆直接控制计量泵，加热器等控制对象。