二氧化氯发生控制器CLO2-K1
大尺寸数字温度显示/设定。
低液位停机保护,欠压保护功能
远距离启停控制功能
手动自动状态断电记忆,来电自恢复断电前状态
手动单独控制相关控制点,自动停机延时冲洗功能
RS232远距离通讯电脑监控,最多255台同时与上位机通讯。
全封闭ABS塑壳,密封性好
固态无触点加热控制
内置详细功能参数可供设定
二氧化氯发生控制器CLO2-K2
大尺寸数字温度显示/设定。
低液位停机保护,欠压保护功能
远距离启停控制功能
手动自动状态断电记忆,来电自恢复断电前状态
手动单独控制相关控制点,自动停机延时冲洗功能
RS232远距离通讯电脑监控,最多255台同时与上位机通讯。
全封闭ABS塑壳,密封性好
固态无触点加热控制
脉冲信号输出控制计量泵
内置详细功能参数可供设定
二氧化氯发生控制器CLO2-K3
带余氯显示控制功能,同时显示流量、温度
2路模拟量输入(4-20mA)、1路模拟量输出(4-20mA或0-10V)、计量泵加药量控制或者作为数据监控记录信号)、2路脉冲信号输出(与电流输出信号成正比,脉冲频率可设置)
自动时三种工作方式可选:
(1、加药量与流量成正比例加药2、恒定余氯PID调节自动控制3、安设定的余氯上下范围内工作)
手动时单独调节加药频率,单独控制加热搅拌等设备
大尺寸数字式温度显示、设定。
低液位停机保护、欠压保护、水浴缺水保护等功能
远距离启停控制功能
手动自动状态断电记忆,来电自恢复断电前状态
自动停机延时冲洗功能
RS232远距离通讯电脑监控,最多255台控制器同时与上位机通讯。
全封闭ABS塑壳,密封性好,IP65防护等级。
固态无触点加热控制。
内置详细丰富功能参数设定
二氧化氯发生控制器CLO2-K5
低液位停机保护,欠压保护功能
远距离启停控制功能
手动自动状态断电记忆,来电自恢复断电前状态
手动单独控制各台泵及相关控制点
自动停机延时冲洗功能
二氧化氯发生控制器CLO2-K6
带余氯显示控制功能,同时显示流量、温度
2路模拟量输入(4-20mA)、1路模拟量输出(4-20mA或0-10V)、计量泵加药量控制或者作为数据监控记录信号)、2路脉冲信号输出(与电流输出信号成正比,脉冲频率可设置)
自动时三种工作方式可选:
(1、加药量与流量成正比例加药2、恒定余氯PID调节自动控制3、安设定的余氯上下范围内工作)
手动时单独调节加药频率,单独控制加热搅拌等设备
大尺寸液晶式温度显示、设定。
低液位停机保护、欠压保护、水浴缺水保护等功能
远距离启停控制功能
手动自动状态断电记忆,来电自恢复断电前状态
自动停机延时冲洗功能
RS232远距离通讯电脑监控,最多255台控制器同时与上位机通讯。
全封闭ABS塑壳,密封性好,IP65防护等级。
固态无触点加热控制。
内置详细丰富功能参数设定
二氧化氯发生控制器CLO2-K7
在线余氯显示控制功能
模拟量输入(4-20mA),脉冲信号输出(脉冲频率可设置)
大尺寸液晶式显示、设定。
低液位停机保护、欠压保护、水浴缺水保护等功能
远距离启停控制功能
手动自动状态断电记忆,来电自恢复断电前状态
自动停机延时冲洗功能
内置详细丰富功能参数设定
二氧化氯发生控制器CLO2-K9
高纯二氧化氯发生器控制
大尺寸液晶式显示、设定。
计量泵、增压泵控制
故障信号输出
低液位停机保护、欠压保护、水浴缺水保护等功能
远距离启停控制功能
手动自动状态断电记忆,来电自恢复断电前状态
自动停机延时冲洗功能
规格型号的组成及代表意义 发生器的规格按设备的每小时有效氯产量(g/h)来划分,例如:LR-500 g/h指产品额定每小时的有效氯产量为500克。 3. 使用环境及工作条件 设置场所:室内(通风良好) 配用水源:管径和相应水射器配套;水压:0.2~0.3MPa 配用电源:AC 220V 380V 50HZ 二、 结构特征及工作原理 (一) 总体结构及工作原理 总体结构:发生器由供料系统、反应系统、控制系统和安全系统构成:发生器外壳为PVC材料。 工作原理:由计量泵将氯酸钠水溶液与盐酸溶液输入到反应器中,在一定温度和负压下进行充分反应,产出以二氧化氯为主、氯气为辅的消毒气体,经水射器吸收与水充分混合后形成消毒液后,通入被消毒水中。 (二) 主要部件功能及工作原理 (1) 水射器:水射器是根据射流原理而设计的一种抽气元件,当动力水经过水射器时,其内部产生负压,外部气体在压差作用下被子吸入水射器,从而实现吸气。被吸入的二氧化氯气体在些与混合,形成消毒液,另外,水射器还用于原料罐吸收。 (2) 计量泵:输送原料及调节流量。 (3) 反映器曝气口〔进气口〕:设备运行时的空气通道,安装时时,可连接管道并通到室外,并保持与大气相通。 (4) 电接点压力表:电接点压力表是保护设备安全运行的装置之一,其工作原理是:当水射器前端水压低于设定值时,该表控制计量泵停止进料。 (5) 原料液位传感器:原料液位传感器也是保护设备安全运行的装置之一,它安装于两个原料罐底部,当任何一种原料用完时,计量泵将停止进料。 (6) 温度控制器:温度控制器是系统加热控制机构,它保证了氯酸钠和盐酸的化学反应温度。 (7) 控制器:控制器是二氧化氯发生器的控制核心,它完成了系统的整个自动控制。 三、 设备运行条件 1. 电源:AC220V 50HZ 2. 加式为连续或间断加药,根据季节和水质不同,加药时间、次数不等。 3. 加药动力水为工业水或自来水。 4. 使用的化学药品质量 盐酸:应符合GB320-93《工业用合成盐酸》中一级品标准,浓度为30%的液体。 氯酸钠:工业氯酸钠纯度99%的固体或浓度为30%的液体。 四、 设备制造特点 1. 二氧化氯发生器是自动控制运行的真空投加系统,操作安全可靠。 2. 发生系统氯酸钠转换率在85%以上。 3. 控制系统采用微电脑控制,可实现自动恒温控制,缺料、欠压、保护功能。http://www.3566t.com/sell/a13356718616/2118138.html http://www.35667.com/ 4. 设备布置工艺合理,管路、管件、阀门等配件布置美观大方,单元为所有部件在本公司装配固定好,确保在运输过程中不遗失、损坏。 5. 框架内所有结构、材质,都能满足当地环境的防腐要求,并在此基础用产品。 五、 设备安装条件 1. 设备应安装在室内,工作环境温度要15℃以上。 2. 二氧化氯具有强腐蚀性,因此,在设备安装时应避免与其它设备置于同一房间。 3. 设备间应铺设水泥地面,并有冲洗水源和排水下水道。 4. 应在消毒间内安状换气扇,保持通风良好。 5. 设备间应有压力水源,压力为0.2~0.4MPa。 6. 设备间应有必要的照明设施及220V,5A-10A单相三孔电源手插座一个。